ഡാറ്റാ സെന്ററുകളിലെ സെർവറുകളും സ്വിച്ചുകളും നിലവിൽ താപ വിസർജ്ജനത്തിനായി എയർ കൂളിംഗ്, ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ പരിശോധനകളിൽ, സെർവറിന്റെ പ്രധാന താപ വിസർജ്ജന ഘടകം സിപിയു ആണ്. എയർ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് കൂളിംഗിന് പുറമേ, അനുയോജ്യമായ ഒരു താപ ഇന്റർഫേസ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് താപ വിസർജ്ജനത്തിന് സഹായിക്കുകയും മുഴുവൻ താപ മാനേജ്മെന്റ് ലിങ്കിന്റെയും താപ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
താപ ഇന്റർഫേസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുടെ പ്രാധാന്യം സ്വയം വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ ഒരു താപ പരിഹാരം സ്വീകരിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം പ്രോസസ്സറിൽ നിന്ന് ഹീറ്റ് സിങ്കിലേക്ക് വേഗത്തിലുള്ള താപ കൈമാറ്റം നേടുന്നതിന് താപ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്.
തെർമൽ ഇന്റർഫേസ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ, തെർമൽ ഗ്രീസിനും ഫേസ് ചേഞ്ച് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും തെർമൽ പാഡുകളേക്കാൾ മികച്ച വിടവ് പൂരിപ്പിക്കൽ കഴിവ് (ഇന്റർഫേഷ്യൽ വെറ്റിംഗ് എബിലിറ്റി) ഉണ്ട്, കൂടാതെ വളരെ നേർത്ത പശ പാളി കൈവരിക്കുകയും അതുവഴി കുറഞ്ഞ താപ പ്രതിരോധം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, തെർമൽ ഗ്രീസ് കാലക്രമേണ സ്ഥാനഭ്രംശം സംഭവിക്കുകയോ പുറന്തള്ളപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫില്ലറിന്റെ നഷ്ടത്തിനും താപ വിസർജ്ജന സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
ഘട്ടം മാറ്റ വസ്തുക്കൾ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഖരാവസ്ഥയിൽ തുടരുകയും ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലെത്തുമ്പോൾ മാത്രമേ ഉരുകുകയും ചെയ്യുകയുള്ളൂ, ഇത് 125°C വരെ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. കൂടാതെ, ചില ഘട്ടം മാറ്റ മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക് വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും. അതേസമയം, ഘട്ടം മാറ്റ മെറ്റീരിയൽ ഘട്ടം സംക്രമണ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള ഒരു ഖരാവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുമ്പോൾ, അത് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുഷ്കാലം മുഴുവൻ മികച്ച സ്ഥിരത കൈവരിക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-30-2023